静电喷塑的工艺原理:

是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是这样的：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，五金喷粉加工厂，形成带电涂料粒子，江门喷粉加工，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，配件喷粉加工，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

五金喷涂时喷房中应注意的问题。正式喷粉前，可试喷几次，这时可在喷房两端观察粉量的大小及粉末分布的均匀程度。此时的粉末在距离喷爪端头10cm以内部分沿直线运行，以外部分便是以雾化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其实就是这种雾化效果的粉末，是否存在这种雾化效果的粉末是作为控制喷爪与型材之间距离的标准。在表面涂上各种各样的颜色可以选择的油漆，金属五金喷涂厂，可以起到精致的装饰效果，喷粉加工费，手感也会更加好，还可以比没有经过五金喷涂的产品更有保护的作用。

五金喷涂附着力差的原因

许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等，但是造成附着力差的原因到底是哪些呢？

1 前处理水洗不造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，五金喷粉加工公司，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。

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