压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有像熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，机架焊接加工，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，东莞机架焊接，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

金属焊接是一种连接金属的制造或雕塑过程。焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域（熔池），熔池冷却凝固後便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力来接合焊件。

普通焊接与硬钎焊（brazing）和软钎焊（soldering）的区别在於软钎焊通过融化熔点较低（低於工件本身的熔点）的焊料来形成连接，无需加热熔化工件本身。

陶瓷与金属焊接的通用工艺 

1，清洗:金属和钎料的表面必须清洗干净，陶瓷常用洗净剂加超声清洗。 

2，涂膏:膏剂大多由纯金属粉末和适当的金属氧化物粉末组成，颗粒度大都在1~5um之间，用有机粘结剂调制成具有一定粘度的膏剂。然后用粉刷工具将膏剂均匀涂在陶瓷待金属化表面上，涂层厚度一般为30~60um。 

3，金属化:将涂好膏剂伪陶瓷件送入氢炉中，在1300~1500℃的温度下保温1h。

 4，镀镍:为了更好的钎料润湿，在金属化层上再电镀一层厚约5um的镍层。当钎焊温度低于1000℃时，机架焊接费用，则电镀层还需在1000℃氢炉中预烧结15~20min。 

5，装架:把处理好的金属件和陶瓷件用不锈钢、石墨、陶瓷模具装配成整体，机架焊接收费，并在接缝处装上钎科;在整个操作过程中待焊接件应保持清洁，不得用裸手触摸。 

6，钎焊:在通有气的炉中或通有氢气的炉中或真空炉中进行钎焊，其温度选择，升温速度选择等要根据所使用的钎料特性决定，特别注意的是降温速度不得过快，以防止陶觉件由于温度应力而开裂。 

7，焊后检验:陶瓷与金属焊接后，首先肉眼观测合格后，再根据技术文件要求进行必要的检测。

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